APQP工作中的很多環節:
一、新項目的準備和明確。
二、設計產品和開發設計認證。
三、工藝技術和開發設計認證。
第四，確定商品和全過程。
5.意見反饋、評估和糾正措施。

注意:VDA將整體規劃分為幾個單一的日常任務行業，作為控制點，稱為里程碑式。新項目的里程碑總數、名稱和內容在于新項目的詳細情況。

 

第一，規劃和明確新項目。
在這個環節中，我們必須確保對用戶的需求和期望有一個清晰的認識，然后總體規劃和要求新的質量項目。為了給比競爭對手更好的設備和服務，所有的運營都需要考慮客戶。
I/O

 

●客戶呼吁●設計方案的總體目標。
-市場調查●穩定性和質量方針。
-質量保證記錄和質量信息內容●原始材料清單。
-工作組感受●原始流程圖。

●商業計劃書/營銷策略●獨特商品和全過程特征的原始細節。
●商品和步驟指標值●商品保證計劃。
●商品和全過程構想●適用于管理者。
·科學研究商品穩定性。
●客戶鍵入。

 

方案和明確項目階段的輸入:
第一，消費者的呼吁。
包括內部和/或外部客戶的報告、建議、信息內容和信息內容。

 

1.1市場調查：
▲采訪客戶。
▲客戶和研究客戶的建議。
▲市場調研和預測分析報告。
▲科學研究新產品質量和穩定性。
▲市場競爭產品質量科學研究。
▲優秀運營(TGR)報告。

 

1.2質量保證記錄和質量信息內容：
■運行不佳(TGW)報告■問題解決報告。
■保修報告■客戶加工廠退換貨及廢料。
■工作能力指數值■現場退換貨產品定位。
■內部質量分析報告。

 

1.3工作組工作經驗：
◆輸入更高端的系統或過去的質量功能開發設計(QFD)新項目。
◆新聞媒體評價分析:雜志、期刊、報紙等。
◆客戶的信函和建議。
◆優秀操作(TGR)/差操作(TGW)報告。
◆賣方建議。
◆隊長建議。
◆現場服務報告。
◆使用特定客戶代理的內部評論。
◆路面安全駕駛體驗。
◆管理者的建議或標志。
◆內部客戶報告的情況和問題。
◆政府部門的規定和政策法規。
◆合同評審。