TS16949是一款質量管理軟件，它有五個工具，包括統計過程控制(spc)、測量系統分析(MSA)、產品質量預規劃(APQP)、失效模式和效果分析(FMEA)、生產部件批準程序(PPAP)。

 

1.SPC是一種制造控制方法，它根據其特點收集制造中的控制項目的數據，通過對過程能力的分析和標準化，發現過程中的異常，并立即采取改進措施，使過程恢復正常。

 

2.MSA:一是保證測量數據的準確性/質量，利用測量系統分析(MSA)對獲得測量數據的測量系統進行評估；二是保證使用合適的數據分析方法，如使用SPC工具、測試設計、方差分析、回歸分析等。MSA采用數理統計和圖表分析測量系統的分辨率和誤差。

 

3.APQP產品質量預先規劃(或產品質量預先規劃和控制計劃)是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。其定義是產品質量規劃是一種結構化的方法，用于確定和制定確保產品滿足客戶需求的步驟。

 

4.FMEA的主要目的是輕松、低成本地修改產品或過程，從而減少事后修改的危機，找到可以避免或減少這些潛在故障的措施。

5.PPAP的主要目的是確定供應商是否正確理解客戶工程設計記錄和規范的所有要求。并且在實際生產過程中，在執行規定要求的生產節拍條件下，具有持續滿足這些要求的潛力。

TS16949認證企業需求分析:a.明確企業需求b.企業需求分析c.潛在需求分析。

咨詢過程規劃:a.全期工作計劃b.咨詢階段計劃c.定期工作效果評價。

系統診斷:a.診斷計劃b.現場實施c.診斷報告d.改進建議。

系統分析:a.企業客戶需求分析b.現有管理系統分析c.薄弱環節分析d.運行效率分析e.管理系統集成分析。

系統設計:a.確定系統運行流程b.確定流程接口c.確定組織結構和功能d.明確資源要求e.系統集成設計f.系統文件系統設計。

培訓提供:a.管理層培訓b.標準理解培訓c.文件編寫培訓d.系統運行培訓e.內部審計人員培訓f.認證準備培訓g.專項培訓。

文件編寫指導:a.分級部門指導b.符合性實用性操作性審查c.書面修改意見d.文件適用性界面討論e.文件審批發布。

系統建立:a.ASNs需求確定b.ASNs系統分析c.ASNs系統建立d.ASNs計算機系統的運行。

系統運行指導:a.運行前獨立輔導b.運行中效果檢查c.改進建議d.跟蹤改進效果。

系統評價與改進:a.二次系統內審b.系統內審糾正措施提出c.糾正措施跟蹤與評價d.指導管理評價e.與其他管理系統整合效果評價f.整合系統的改進。

咨詢/實施效果評價:a.企業書面評價b.企業客戶滿意度比較c.企業質量損失成本比較d.咨詢/實施方法的調整和改進。

預審和認證準備:a.指導選擇認證機構b.提出認證申請c.模擬現場審核d.糾正措施跟蹤e.認證準備指導f.接受正式認證。