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IATF16949 APQP的流程規范
APQP是什么?
APQP是產(chǎn)品質(zhì)量的早期規劃,產(chǎn)品質(zhì)量規劃是一種結構化的方法,用于確定和制定確保產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求的步驟。
使用APQP。
APQP是一種結構化過(guò)程,用于確定和制定結構化方法,以確保產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。為了滿(mǎn)足產(chǎn)品、項目或合同的要求,用于確定和制定結構化過(guò)程,以確保特定產(chǎn)品或系列產(chǎn)品的生產(chǎn)以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。為制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南,支持客戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)。
APQP的特點(diǎn)。
按照規定的方法和組織形式進(jìn)行規劃,應用各種分析工具:FMEA、MSA、SPC、流程圖、QFD等。
五個(gè)階段的APQP流程。
第一階段:計劃和確定階段(包括市場(chǎng)研究、產(chǎn)品/過(guò)程設想和基礎數據、客戶(hù)輸入)
第二階段:產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)(DFME,樣品CP一般客戶(hù)要求等)
三是工藝設計與開(kāi)發(fā)(試生產(chǎn)PFMEA,MSA計劃,試生產(chǎn)CP等)
第四階段:產(chǎn)品和流程確認(PFMEA、CP、MSA報告、PPAP總結等。
第五階段:反饋、評估和糾正措施(SPC等)。