定義SPC。
SPC是指統計過(guò)程控制，主要利用統計分析技術(shù)實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程。區分產(chǎn)品的異常波動(dòng)和隨機波動(dòng)來(lái)預警生產(chǎn)過(guò)程。隨著(zhù)SPC質(zhì)量控制圖對制造業(yè)的引入，SPC得到了廣泛的推廣。

控制SPC的因素。
質(zhì)量不是檢驗出來(lái)的，而是在過(guò)程中制造出來(lái)的，過(guò)程控制技術(shù)包括統計過(guò)程控制和自動(dòng)過(guò)程控制技術(shù)。SPC非常適合重復生產(chǎn)過(guò)程。它可以幫助我們對過(guò)程進(jìn)行可靠的評估；確定過(guò)程的統計控制界限，判斷過(guò)程是否失控，過(guò)程是否有能力。在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)引起的，包括正常因素和異常因素。前者是偶然原因，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，后者是系統原因，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。過(guò)程控制應針對后者，避免消除異常因素的影響。

分析SPC圖形系數。
控制圖:用于監控過(guò)程狀態(tài)，測量、診斷和改善過(guò)程狀態(tài)。

直方圖:是一組無(wú)間隔直方圖表現頻率分布特征的統計圖，可以直觀(guān)地顯示數據的分布。

排列圖:又稱(chēng)帕累托圖，是將每個(gè)項目的影響從最重要到最次要的順序排列的工具。它可以區分影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要、次要和一般問(wèn)題，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，識別提高質(zhì)量的機會(huì )。

散布圖:點(diǎn)的分布反映變量之間的相關(guān)情況，是發(fā)現和顯示兩組數據之間相關(guān)關(guān)系的類(lèi)型和程度，或者確認其預期關(guān)系的示圖工具。

過(guò)程能力指數(Cpk):分析過(guò)程能力是否符合質(zhì)量標準和工藝規范。

頻率分析：在觀(guān)測量中形成不同水平的變量分布情況表。

描述統計量分析:如平均值、最大值、最小值、范圍、方差等。，了解過(guò)程的一些總體特征。

相關(guān)分析:研究變量之間關(guān)系的密切性，假設變量是隨機變化的，不分主次，處于同一位置。

回歸分析:分析變量之間的關(guān)系。

推廣SPC。
SPC可以幫助確定改進(jìn)的機會(huì )。改進(jìn)階段完成后，SPC可以用來(lái)評價(jià)改進(jìn)效果，維持改進(jìn)結果，然后在新的水平上進(jìn)一步開(kāi)展改進(jìn)工作，從而達到更強大、更穩定的工作能力。降低成本；降低不良率，減少返工和浪費；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；提供核心競爭力；贏(yíng)得廣泛客戶(hù)；更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系。