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CQI-15焊接系統評估
【課程概述】
課程天數：3天
焊接作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節，并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
該標準定義了焊接管理系統的基本要求，提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
WSA用以評估一家企業達到評估標準的能力，達到客戶的要求、行業規定和企業自定的標準。WSA也可以在企業與其供應商之間使用。
【課程收益】
- 全面理解CQI－15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
- 獲得有效實施CQI-15的方法和思路；
- 學習焊接過程控制的有效方法；
- 識別焊接過程失效模式并采取預防行動；
- 降低焊接產品的風險；
- 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統，從焊接質量策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升。
【培訓對象】
焊接工廠特種工藝審核員；焊接產品與工藝設計師；現場質量控制工程師；生產管理人員；負責焊接零件采購和供應商管理的人員（SQE）。
【課程大綱】
- CQI-15簡介
1. CQI-15是顧客特殊要求
2. CQI-15框架及結構
- 焊接基礎知識
1. 焊接分類
2. 典型焊接工藝技術與應用
3. 典型焊接工藝常見缺陷及原因分析
4. 焊接過程具體的審核要求
- CQI-15過程方法運用
1. CQI-15與汽車行業過程方法
2. 過程風險分析工具
- CQI-15條款詳解
1. 焊接系統評表-管理職責和質量策劃
2. 焊接系統評表-場地和物料處理職責
3. 焊接系統評表-設備/設施/控制裝置
4. 焊接系統評表-工裝/夾具
5. 焊接系統評表-過程控制和批準
- 作業審核
1. 作業審核概述
2. 審核要求與客觀證據查找
- CQI-15評估難點及對策
1. CQI-15運用過程方法的評估思路
2. 評估技巧
3. 難點及對策
