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一位技術(shù)總工總結的控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)建議,很實(shí)用!
“產(chǎn)品質(zhì)量,人人有責”,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造、管理和控制出來(lái)的,而不是檢驗出來(lái)的。“產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個(gè)企業(yè)頭痛的問(wèn)題”,質(zhì)量控制是一個(gè)系統工程,有其自身的規律和獨特的控制方法;如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法,就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至會(huì )出現一些意想不到的品質(zhì)問(wèn)題,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。但質(zhì)量管控絕非易事,這是一個(gè)是企業(yè)的競爭力所在。
一、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
1、產(chǎn)品出質(zhì)量問(wèn)題,要找到問(wèn)題的根源、主要因素或者主要表現;2、在沒(méi)有搞清楚問(wèn)題前,輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問(wèn)題。
二、過(guò)程控制要有量化和追溯的強烈意識
1、品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細節;2、任何細節盡可能用數據去控制并記錄;3、過(guò)程細節不進(jìn)行控制和追溯會(huì )誤導糾正、預防措施的制定。
三、解決問(wèn)題一定要有耐心
1、不能浮躁,希望一口氣吃個(gè)胖子;2、發(fā)現異常情況不要因為與解決的問(wèn)題好象沒(méi)關(guān)系而置之不理;3、找不出原因和規律的時(shí)候不要不行動(dòng),可以把分析的影響因素控制規范起來(lái);4、把以前試驗和總結的一些經(jīng)驗和規律再復習復習;5、一旦發(fā)現一些經(jīng)驗和規律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;6、要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
四、要建立預防的思維
1、質(zhì)量管理的最高境界是預防,而不是出了問(wèn)題后如何挽救;2、任何質(zhì)量問(wèn)題出現前一定是有征兆的,就看你有沒(méi)有方法、手段和經(jīng)驗去監控和識別;3、同一質(zhì)量問(wèn)題重復出現第二次時(shí),應該引起高度重視;4、應該把每天的過(guò)程和結果數據用一定的工具進(jìn)行整理,并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢,這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的;5、在加工產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高。
五、質(zhì)量控制一定要有管理的思維
1、不要希望直接靠工藝員來(lái)實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的穩定;2、產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的,不對直接制造者進(jìn)行管理,質(zhì)量永遠不能穩定;3、所以要觀(guān)察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現和狀態(tài),并針對這些表現和狀態(tài)進(jìn)行管理和調動(dòng);4、如果產(chǎn)品直接制造者表現和狀態(tài)沒(méi)有受控,一旦出了質(zhì)量問(wèn)題你永遠分析不準確原因;5、不要以為我們現在工藝紀律中規定的過(guò)程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒(méi)問(wèn)題;6、所以我們的過(guò)程控制要求要不斷完善,同時(shí)也要把人管好。
六、要多聽(tīng)取意見(jiàn)和建議
1、不要認為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問(wèn)題,意見(jiàn)就沒(méi)有價(jià)值;2、但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒;3、如果你能解決這個(gè)問(wèn)題,誰(shuí)的意見(jiàn)和建議都可以不聽(tīng);但當搞不掂的時(shí)候,建議任何人的意見(jiàn)和建議都應該聽(tīng),都應該去嘗試和試驗,不管你贊不贊同;4、質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話(huà)或一個(gè)牢騷等,可能都指引或者暗示著(zhù)一個(gè)重大技術(shù)革新方向,所以專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要是重視細節并善于捕捉細節的人。
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