TS16949的五大工具是:
測量系統分析(MSA)、產(chǎn)品質(zhì)量預先規劃(APQP)、潛在失效模式和后果分析(FMEA)、統計過(guò)程控制(SPC)和生產(chǎn)部件批準(PPAP)。

MSA測量系統的分析。
測量系統必須處于統計控制之中，這意味著(zhù)測量系統中的惡化只能由普通原因而不是特殊原因引起。

APQP產(chǎn)品質(zhì)量的早期規劃。
FMEA-潛在失效模式分析。
FMEA是在產(chǎn)品設計或生產(chǎn)初期開(kāi)始的一系列活動(dòng)。盡早指出根據經(jīng)驗判斷的弱點(diǎn)和可能出現的缺陷及其后果和風(fēng)險，并在決策中采取措施消除。

4.統計過(guò)程控制分析。
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節，穩定的生產(chǎn)過(guò)程會(huì )帶來(lái)質(zhì)量飛躍。統計過(guò)程控制圖用于記錄與質(zhì)量相關(guān)的過(guò)程參數或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數。

5.PPAP生產(chǎn)部件批準程序。
PPAP的目的是確定供應商是否正確理解了客戶(hù)工程設計記錄和規范的所有要求，并在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不斷滿(mǎn)足這些要求，是目前最完善的供應商選擇和控制系統。