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淺談IATF16949:2016中防錯方法的運用
一次完成99.9%意味著(zhù)…1000PPM。
機場(chǎng)每天兩次不安全著(zhù)陸。
每月不安全飲水一小時(shí)。
每年2萬(wàn)個(gè)錯誤的處方。
每周做500次不正確的手術(shù)。
每小時(shí)22000張支票/付款從錯誤的賬戶(hù)中扣除。
每年有730,000起闖紅燈。
每天有50個(gè)新生兒被醫生掉在地上。
由于產(chǎn)品和過(guò)程對人的敏感性,人造成的疏忽、無(wú)意識和偶然錯誤。
例如:炒菜時(shí)忘記放鹽,出門(mén)時(shí)忘記帶傘,忘記鎖門(mén),漏擰螺栓。
錯誤導致偶爾的缺陷,總是很難控制。
現在的做法,為了防止這些錯誤,一般會(huì )在作業(yè)現場(chǎng)制定很多規章制度,采用紀律約束。當錯誤發(fā)生時(shí),傳統的做法是批評、指責、教育,直到處罰。
事實(shí)上,許多工廠(chǎng)的經(jīng)驗表明,上述措施只能防止一些主觀(guān)錯誤。當生產(chǎn)節奏越來(lái)越快,作業(yè)重復性越來(lái)越強時(shí),工人長(cháng)期工作后注意力分散、反應緩慢、癱瘓和疏忽往往是不可避免的。
防錯:使用簡(jiǎn)單廉價(jià)的技術(shù),消除人為疏忽錯誤,實(shí)現無(wú)需人工質(zhì)量控制的故障預防裝置(機構),包括防止管理缺陷。
常用的防錯方法-
一、導向銷(xiāo):
一桿材料用于定位或導向零件、工裝或夾具,以確保合理的位置。
用途:凸焊時(shí)螺母定位,焊接時(shí)料片定位,沖壓時(shí)料片定位。
二、干涉銷(xiāo):
一桿材料用于穿過(guò)正確零件的特征孔。當對應錯誤零件時(shí),干涉特征孔對應的位置,以區分正確零件和錯誤零件。
用途:焊接、裝配、壓裝等工藝,區別使用具有細小特性(主要是孔)差異的零件。
三、滑道檢測:
在重力滑道或動(dòng)力滑道上,設置幾組不同尺寸的卡規,零件通過(guò)或被卡規以區分零件的質(zhì)量。
用途:常用于加工工序,檢測零件外徑、高度、寬度等尺寸,在滑道上設置尺寸上限、尺寸下限的卡規,攔住尺寸超過(guò)上限的零件,篩選尺寸小于下限的零件。
四、停止器/門(mén):
將安全鎖安裝在設備維修門(mén).數據調整裝置上,防止員工誤操作.更改工藝參數。
用途:
1。安裝在周?chē)木S修門(mén)上。員工進(jìn)入設備時(shí),使用鎖鎖鎖緊設備,防止人們在機床內部調整設備時(shí),外部員工誤用氣動(dòng)設備。起到安全防護的作用。
2.防止無(wú)權人員更改設備工藝參數。
5.接近開(kāi)關(guān):
電子傳感器可以判斷被檢測物是否存在,或者被檢測物與接近開(kāi)關(guān)的距離。被檢測物一般為金屬,有一定面積。
用途:1。感知被檢測物體是否存在,如焊接夾具上放置沖片,感知沖片是否放置到位。
2.利用接近開(kāi)關(guān)的探測量程,探測零件與接近開(kāi)關(guān)的距離,多用于兩個(gè)相似的零件,但特征不同。
微動(dòng)開(kāi)關(guān):
電子設備或設備。機械接觸可用于確定產(chǎn)品的存在、位置、尺寸、損壞或零件、工裝和夾具的使用。
6.光電傳感器:
光源(發(fā)射器)和接收器相互對應,當物體通過(guò)光源(發(fā)射器)和接收器時(shí)可以檢測到。
用途:可用于檢測距離較遠的物體是否存在,檢測為一個(gè)點(diǎn),對被檢測物體的材料沒(méi)有要求。經(jīng)常因裝配檢測是否漏裝,檢測差異件,用于焊接產(chǎn)品是否漏焊。
7.計數器
一種電子裝置,可以通過(guò)累計操作次數等,在設定值上報警。
用途:1。用于統計定額包裝箱中零件的操作次數,滿(mǎn)箱時(shí)報警,提醒員工檢查包裝箱是否裝滿(mǎn),防止漏操作零件作為已操作零件混入包裝箱。
2.當刀具加工零件數量達到規定壽命時(shí),設備報警并強制更換刀具。
3.利用PLC的計數功能,將操作次數與放行裝置連鎖。