IATF16949認證標準7.1.3.1工廠、設施和設備規劃。
組織應采用多種論證方法，包括風險識別和風險緩解，用于開發工廠、設施和設備規劃。組織應在設計工廠布局時：
(a)優化材料轉移、材料處理、場地空間增值和不合格產品控制；
b)方便材料同步流動，如適用。
為了評估制造的可行性，方法的制定和實施。這些方法也適用于評估現有業務的有效性。
組織應保持過程的有效性，包括定期重新評估，包括過程中批準的任何變化(見第8.3.4.4)、控制計劃的維護(見第8.5.1.1)和操作準備驗證(見第8.5.1.3)。

解釋IATF16969認證體系指南。
應開發評價生產力和現有操作有效性的方法，并考慮以下因素:
人機工程學，
平衡操作人員和生產線，
儲存和周轉庫存水平，
應用自動化，
增值含量，
工作計劃。

IATF16949認證標準7.1.4.1工藝運行環境-補充。
組織應保持清潔、維護和有序，以滿足產品和制造過程的要求。
解釋IATF16949認證體系指南。
生產現場清潔的實施范例可能包括:
適當的廢棄條件，
適當的空間和儲存環境，
.清潔、完整的傳輸和操作設備，
.清潔、照明好、工作場所有序、檢驗場所。
清晰的設備和系統，明顯的識肘，
定義秩序和清潔的職責。