步驟一：質量競爭力調查與評價。
企業客戶在哪里，質量競爭力如何？這是實施ISO/TS16949的第一步，必須正確做。
在這一步的過程中，重點是了解質量管理的概念和原理；并采用SWOT分析法對企業質量管理體系進行評估。

 

步驟二：質量差距和原因。
評價客戶的需求和期望，比較企業的實際質量競爭力，得出企業的差距。應采用因素分析法，引導企業找出差距的原因；并采用相關管理方法，彌補一些暫時的技術差距。對于管理、觀念等軟件方面的差距，實現一一對應的提升改進。
在這一步的過程中，主要是了解現代管理方法和現代信息的功能；可以利用差距目標管理方法快速改進企業的系統管理。

 

步驟三：系統評估。
企業可以評估實際質量經營狀況，確定企業體系與經營對應的一致性；突出保證工作效率在運營中的作用。
在此過程中，重點是組織和機制；系統學習ISO9000標準中質量管理體系的功能原理和概念。

 

步驟四：用ISO9000鞏固管理體系和基礎。
別以為通過了ISO9001系統，企業的管理體系就完善了；實際上相當多的企業都是通過形式主義的，所以所有的企業都要返工。
利用ISO9000標準來完善企業的質量管理體系，實際上是一種拾遺補缺的方法來完善自己的體系；根本沒有重新建立系。

 

步驟五：全面提升五個專業子系統。
IATF/TS16949是ISO9000標準在特定行業的深度，結合該行業的特點，整合相關標準，賦予更多新內容。其主要內容包括MSA(測量系統分析)、PPAP(生產部件批準程序)、SPC(統計過程控制)、FMEA(失效模式和后果分析)、APQP&CP(產品質量預先規劃和控制計劃)。因此在實施中，要突出五個專業子體系的全面提升：
1.產品質量的早期規劃和控制系統(用企業實際語言描述)；
2.潛在失效模式和后果分析系統(用企業實際語言描述)；
3.測量系統的分析和控制系統(根據企業的實際描述和描述)；
4.統計過程控制系統(根據企業的實際描述和描述)；
5.生產部件批準制度(用企業語言描述)。
在這個階段，我們應該把IATF16949的內容語言；逐步灌輸。不是把標準直接灌輸到企業，而是通過一些高素質的人消化吸收企業和標準；把所有的標準都變成企業語言。

 

 

步驟六：按升級后的標準化體系組織運行。

結合企業實際，組織系統運行的全過程運行機制；并組織關鍵協調。在這個階段，內部審計和管理審計應該成為企業自己的正常工作，因此特別追求工作的有效性。
IATF/TS1694的目標和評價對象：
1.在企業和供應商中不斷改進，包括質量改進和生產力改進，從而降低成本；
2.強調缺點的預防，采用SPC技術和防錯措施，防止不合格的發生，第一次做好是最經濟的質量成本；
三、減少變差和浪費，保證庫存周轉和最低庫存，強調質量成本，控制非質量額外成本(如待線時間、過度搬運等)。
4.注重過程，不僅要管理過程結果，還要控制過程本身，有效利用資源，降低成本，縮短周期；
5.注意客戶期望。各種技術標準只能作為合格和不合格的證據，但不合格的產品可以產生效益。只有讓用戶完全滿意的產品才能被客戶接受，才能創造價值。因此，質量的最終標準是用戶完全滿意，用戶滿意是實現質量的最佳途徑。

 

 

第七步:根據客戶的實際需求組織模擬評估。
對實際產品、運輸、服務等進行危機模擬評估，并按系統管理程序進行過程管理。此時才講述標準條文，供相關人員對外接口。

 

 

步驟八：組織外部評審。
根據外部要求，組織評估和改進；指導企業如何進行改進創新，實現企業質量管理體系的改進機制。