橫在交付前的最后一道坎就是驗收。驗收時最重要的事情之一就是要質量過關。驗收現場出現質量問題那真是實力打臉。
 

所以在日常項目管理中，應該如何做好質量監控呢？

 

1，客戶導向

各方要求的程度反映出項目質量的好壞，尤其是客戶的滿意度。

以客戶為中心，把客戶的滿意度作為質量標準的尺子，這是ISO-10006體系的首要原則。

鑒于顧客是組織的存在之本，因此組織不但應該了解顧客當前的需求，而且要了解其未來潛在之需求，不但要盡力滿足顧客的需求，并爭取超越顧客的期望。

 

項目質量管理要遵循質量管理體系，并且在項目執行過程中，要保證相關方都知道本項目的質量管理體系標準。

 

客戶需求是華為發展的原動力，為客戶服務是華為存在的唯一理由。為此，華為實行以客戶為中心的作戰方式，將支點建立在離客戶最近的地方，讓聽得見炮聲的人來呼喚炮火。同時，華為通過建設業務、流程、組織保障與信息化系統，建設以客戶為中心的科學的管理體系及平臺，支撐精兵作戰，保障客戶價值的成功實現。

 

2，全面質量控制

 

全面質量管理是世界普遍采用的質量管理方法，其內涵是指質量管理的范圍不限于產品質量本身，而是包含質量管理的各個方面。

 

將質量管理工作從生產擴大到設計、研制、生產準備、材料采購、生產制造、銷售和服務等各個環節。
 

將項目的質量管理對象、過程、活動、主體等看成一個有機整體，對影響項目質量的各種因素，從各方面進行綜合管理，以實現項目的綜合目標。

 

豐田公司為解決質量汽車質量問題，于1961年引進了TQC（Total Quality 7 Control全面質量控制），以每個工序確保質量的活動、通過檢查保證質量的活動、監查上述活動的公正性（質量監查）等為支柱，在全公司確立了質量保證體制。這一體制的不斷完善，使豐田公司能夠向客戶提供具有讓客戶滿意的質量的商品與售后服務，豐田將這些質量保證的基本理念定為“質量保證規則”，每天實行。

 

3，過程管理監控

 

過程管理就是將質量管理的關注點從結果檢驗轉變為過程監控。
 

對影響項目質量各種因素進行控制，并對質量活動的成果進行分階段驗證，以便及時發現問題，采取相應的糾正措施，防止質量問題的再次發生，并使質量問題在早期得以解決，以減少經濟損失。
 

應貫徹預防為主、檢驗把關相結合的原則。
 

為了保證每項質量活動的有效性，質量控制必須對干什么、為何干、怎樣干、誰來干、何時干、何地干等作出規定，并對實際質量活動進行監控。
 

4，PDCA持續改進

 

質量PDCA也包括計劃-執行-檢查-處理四個階段。質量管理中的PDCA把追求質量作為組織永恒的目標，不斷識別改進機會，不斷提高質量目標，不斷采取改進措施，從而實現質量的螺旋上升。

 

提出目標，也就是質量達到的水平和程度。根據目標制定計劃，包括為實現質量目標而需要采取的措施。

組織實施。在實施的過程中，需要不斷檢查，并將檢查結果與計劃進行比較，根據比較的結果對項目質量狀況作出判斷，針對質量狀況分析原因并進行處理。
 

5，公司管理層重視

 

管理層重視體現了質量管理在整個項目管理中的戰略地位，甚至可以說項目的質量在很大程度上取決于最高領導的重視程度。
 

只有最高領導掛帥，才能決定項目的質量方針，才能制定質量計劃并確保計劃落實，才能動員全員參與，才能調動并配置資源，才能定期評審質量管理體系，才能驅動質量的持續改進。

 

當年海爾的用戶反饋冰箱存在缺陷時，張瑞敏讓員工把 76 臺冰箱當眾全部砸掉，在物資虧匱乏的年代，這一舉動在社會上引起了極大的震動。張瑞敏明白，如果放行這些產品，就談不上質量意識！當企業高管提出“產品質量是企業的生命和發展基石，我們需要改進質量”時，是從戰略的角度認為企業需要變得更具有競爭力。
 

6，質量控制7工具

 

控制質量還需要使用合適的管理工具，比如如下這7種：

 

統計分析法。是利用統計表對數據進行整理和初步分析原因的一種工具。
 

數據分層法。是把性質相同的、在同一條件下收集的數據歸納在一起，以便進行比較分析的方法。常與上述的統計分析表結合使用，先分層，后進行統計分析。
 

散布圖。又叫相關圖，它是將兩個可能相關的變量數據用點畫在坐標圖上，來判斷兩個變量之間的相關關系。
 

帕累托圖。是分析和尋找影響質量主要因素的一種工具。
 

因果分析圖（魚骨圖）。是一種逐步深入研究和討論質量問題的圖示方法。
 

直方圖。是表示數據變化情況的一種主要工具。
 

控制圖。又稱管理圖，用來判斷工作過程是否處于受控狀態。

 

看到上面這些，可以得出結論

做項目不看質量，都是耍流氓

為了能順利交付，

嚴格把控你的質量吧！

 

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