問題背景:我公司是發動機原始設備制造商，正在開發新的發動機。我公司實施APQP，某供應商為我公司提供活塞，也在實施新的活塞項目APQP。
問：
我公司APQP五大階段，各階段主機廠SQE需要做些什么？
供應商APQP五大階段，各階段主機廠SQE又該怎么辦？

 

 

第一階段:計劃和項目確定。
第二階段:產品設計與開發。
三是過程設計與開發。
第四階段:確認產品和過程。
第五階段:反饋、評估和糾正措施。

 

 

第一步:供應商選擇。
步驟二：供應商定點。
步驟三：選擇供應商。
步驟四：產品開發。
步驟五：過程開發。

 

 

第五步和第四步的轉折點是OTS樣品的認可。如果客戶認可供應商的OTS樣品報告，他們將宣布供應商可以進入生產過程。即模具可以凍結，我們不需要再修補了。

步驟六：客戶認可。
這個步驟是客戶工作最多，供應商唯一要做的就是等待客戶簽署PSW供應商，但PSW簽署相對困難。有些客戶要求負責SQE給供應商簽字，有些客戶要求質量經理簽字。由于顧客要做試跑試裝，還要做總成的功能驗證，如果都過了，一般會給供應商簽PSW宣布產品進入SOP，但許多顧客為了謹慎起見，會拖延，原因有很多，我就不多說了。

第七階段:遏制次品生產。
一般而言，客戶宣布量產后，會要求供應商做至少3個月的一級受控發貨CSL1或GP12，即供應商做線末全檢后發貨給客戶。在此期間，我們應該不斷向客戶報告整體檢查結果。如果三個月內質量穩定，一般客戶將宣布取消進入第八階段。

第八階段:量產和持續改進。