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確立達顧問集團
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精益生產管理實戰訓練
課程概述
本課程時長為2天。
在產品品種越來越豐富，產品生命周期越來越短的市場環境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
◆小批量多品種
◆更短的、更準確的交貨期
◆滿足常常發生的設計變更與訂單變更
◆更低的價格、更好的品質
精益生產課程，所有理論依據均來自于生產實踐，落實于生產實踐。精益生產追求兩大目標
?實現最賺錢的工廠現場
?靈活快速的反應市場，最大限度的滿足客戶需求
課程收益
- 通過全程模擬演練，系統的掌握精益生產在企業的收益及如何運用
- 提升改善意識和改善能力
- 掌握精益生產的實施技法與推行方法
- 解決生產過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
- 縮短生產周期時間、提升面積生產性……
培訓對象
公司經營管理者，IE部門主管、經理，生產經理、廠長，物控部門主管、經理，現場制造工程師、主管及有興趣之人士。
培訓方式
全程模擬演練+互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
培訓大綱
一、精益生產管理體系
1.市場環境的變化
2.可怕的解決辦法
3.企業生產計劃制定方法再現
●精益生產模擬演練
4.精益生產概論
5.案例講解：實現精益生產五項原則
6.推行精益生產的指導思想與常用工具
二、精益現場改善---從識別浪費開始
1.案例分享：工廠情況再現
2.案例講解：現場浪費因果循環分析圖
3.案例講解：現場七大浪費分析
●案例練習：某企業現場典型浪費剖析
●精益生產模擬演練
三、現場變革---CELL生產
1.案例講解：何為Cell生產
2.Cell生產的七大優勢
●案例講解與分享
3.如何運用“一個流”來縮短生產周期
●案例講解與案例練習
4.實施Cell生產五步法
●案例講解、案例討論與練習
5.剖析四類Cell布局方式
●案例講解與練習
6.節拍的計算方法與生產管理中的運用技巧
●案例講解、案例分享與案例練習
7.Cell布局規劃與設計4步曲
●案例講解與練習
8.實施Cell生產的3大要素
●案例講例與分享
●精益生產模擬演練
- 持續改善---優化生產線
1.運轉Cell的常見問題與對策
●案例講解與分享
2.均衡生產
1）TOC理論的運用
2）整體效率與局部效率
3）平衡改善法則
●案例講解與案例分享
4）人機聯合分析與改善法則
●案例講解與案例分享
- 案例講解：活用動作經濟原則
3.邁向“0”切換
1）SMED的定義
2）案例講解：切換過程與時間損失剖析
3）實現“0”切換3步法
●案例講解與案例分享、案例練習
●精益生產模擬演練
五、設備故障的天敵---TPM
1.案例講解：設備8大LOSS分析
2.自主管理的3項能力要求
●案例講解與練習
3.設備自主管理5步曲
●案例分析、講解與分享、練習
4.設備點檢效率化：目視管理
●案例分析、講解與分享、練習
