動態資訊
聯系我們
確立達顧問集團
(廣州.深圳.惠州)
咨詢熱線:
黃先生 135 5482 3909 / 136 4145 8235
郵箱:info@qualtekgz.com
廣州公司:廣州市黃埔區獅山路38號樂淘城115室
深圳公司:深圳市龍崗區園山街道星河智薈A2區E座中興智匯大廈513
惠州公司:惠州市惠城區帝景文化名都大廈B棟1001室
AIAG VDA FMEA失效模式和影響分析
課程概述
課程天數:2天
根據最新發布的AIAG-VDA FMEA要求,系統的講解新版FMEA的背景,重要變化點及企業如何應對等,并針對性極強地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及軟件FMEA 和機器設備FMEA 的內容、要求、內部邏輯、實施步驟和方法,對新的AIAG-VDA FMEA 七步法 進行提前分解,幫助企業相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對潛在失效分析并進行預防,解決產品設計和過程設計可能出現的問題,在產品實現過程的前期確保法律法規,系統的,過程的,以及產品的相關的失效模式及風險得到考慮并實現有效預防和控制,從而實現穩健的產品和過程設計和公司的持續經營。
課程收益
了解最新版FMEA的背景及主要變化點;
掌握和理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、七步法;
通過方塊圖/界限圖,正確界定FMEA的范圍;
應用結構圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態方面的交互作用;
通過界面、接口建立P圖,分析產品的功能和失效,揭露導致產品不可靠的原因;
通過過程流程圖,建立產品特性和過程參數的對應關系;
具備制作和運用FMEA及相關的工具,提高產品和過程的可靠性;
理解FMEA與ISO26262電子功能安全之間的關系;
掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯;
培訓對象
設計、制造、質量等相關部門經理、主管以及工程師以上人員,以及從事質量體系管理及標準化等工作,以及企業的一方和或二方審核員等相關人員。
課程大綱
日程 | 章節 | 主要內容 | 時間 | ||
第 一天 | FMEA介紹 | AIAG-VDA FMEA 背景及主要變化點 | 9:00~9:40 | 40M | |
FMEA目的和描述 | |||||
FMEA開發過程及里程碑 | |||||
FMEA的對象和局限性 | |||||
如何與公司現況進行整合 | FMEA相關的法律法規 | 9:40~10:20 | 40M | ||
管理承諾 | |||||
D/FMEA的知識保護 | |||||
客戶和供應商之間的協議 | |||||
FMEA的再使用 | |||||
現有FMEA的處理 | |||||
產品FMEA和過程FMEA | 設計FMEA | ||||
過程FMEA | |||||
設計FME和過程FMEA之間的信息流 | |||||
課間休息 | 10:20~10:30 | 10M | |||
FMEA的策劃 | FMEA的團隊 | 10:30~11:20 | 50M | ||
FMEA的時機 | |||||
FMEA的意圖 | |||||
FMEA的工具 | |||||
FMEA的任務 | |||||
設計 FMEA的執行 | DFMEA第一步:范圍定義 | 目的 | |||
DFMEA第二步: 結構分析 |
目的 | 11:20~12:00 | 40M | ||
系統 | |||||
系統FMEA | |||||
零件FMEA | |||||
界定客戶 | |||||
方塊/邊界圖 | |||||
結構樹 | |||||
午餐時間 | 12:00~13:00 | 1H | |||
DFMEA第三步: 功能分析 |
目的 | 13:00~13:50 | 50M | ||
功能 | |||||
界面/接口 | |||||
要求 | |||||
產品特性 | |||||
參數圖 | |||||
功能關系可視化 | |||||
DFMEA第四步: 失效分析 |
目的 | 13:50~14:40 | 50M | ||
失效 | |||||
失效鏈 | |||||
故障網絡與鏈分析 | |||||
失效影響 | |||||
失效模式 | |||||
失效原因 | |||||
總結 | |||||
課間休息 | 14:40~14:50 | 10M | |||
DFEMA第五步: 風險分析 |
目的 | 14:50~15:40 | 50M | ||
設計控制 | |||||
現行預防控制 | |||||
現行探測控制 | |||||
確認現行預防和探測控制 | |||||
評價 | |||||
嚴重度 | |||||
發生度 | |||||
探測度 | |||||
優先措施 | |||||
DFMEA第六步: 優化 |
目的 | 15:40~16:30 | 50M | ||
職責分配 | |||||
措施的現狀 | |||||
措施有效性評估 | |||||
持續改進 | |||||
FMEA結果文件化 | |||||
答疑和練習 | |||||
日程 | 章節 | 主要內容 | 時間 | ||
第二天 | 過程FMEA的執行 | PFMEA第一步: 范圍定義 |
目的 | 9:00~9:40 | 40M |
PFMEA第二步: 結構分析 |
目的 | ||||
過程流程圖 | |||||
結構樹 | |||||
PFMEA第三步: 功能分析 |
目的 | 9:40~10:20 | 40M | ||
功能 | |||||
要求 | |||||
功能關系可視化 | |||||
課間休息 | 10:20~10:30 | 10M | |||
PFMEA第四步: 失效分析 |
目的 | 10:30~11:20 | 50M | ||
失效 | |||||
失效鏈 | |||||
故障網絡與鏈分析 | |||||
失效影響 | |||||
失效模式 | |||||
失效原因 | |||||
總結 | |||||
PFMEA第五步: 風險分析 |
目的 | 11:20~12:00 | 40M | ||
現行預防控制 | |||||
過程策劃 | |||||
生產過程 | |||||
現行探測控制 | |||||
午餐時間 | 12:00~13:00 | 1H | |||
PFMEA第五步: 風險分析 |
現行預防和探測控制 | 13:00~13:40 | 40M | ||
評價 | |||||
嚴重度 | |||||
發生度 | |||||
探測度 | |||||
優先措施 | |||||
PFMEA第六步: 優化 |
目的 | 13:40~14:20 | 40M | ||
職責分配 | |||||
措施的現狀 | |||||
措施有效性評估 | |||||
持續改進 | |||||
FMEA結果文件化 | |||||
FMEA對于監測和系統響應的補充 | 課間休息 | 14:20~14:30 | 10M | ||
監測-系統響應第一步:范圍界定 | 14:30~15:20 | 50M | |||
監測-系統響應第二步:結構分析 | 方塊/邊界圖 | ||||
結構樹 | |||||
監測-系統響應第三步:功能分析 | |||||
監測-系統響應第四步:失效分析 | |||||
監測-系統響應第五步: 風險分析 |
目的 | ||||
頻度的合理性 | |||||
現行監測控制 | |||||
評價 | |||||
嚴重度 | |||||
頻次 | |||||
監測 | |||||
監測-系統響應的優先措施 | |||||
監測-系統響應第六步: 優化 |
目的 | 15:20~15:40 | 20M | ||
職責分配 | |||||
措施現狀 | |||||
措施有效性評估 | |||||
持續改進 | |||||
FMEA結果文件化 | |||||
附件 | 增加部分 | 特殊特性 | 15:40~16:10 | 30M | |
表格--設計FMEA/ 帶監測-系統響應的設計FMEA/過程FMEA |
|||||
進一步的應用領域 | 軟件范圍FMEA | ||||
機械設備制造FMEA | |||||
設計FMEA評審 | |||||
過程FMEA評審 | |||||
參考文獻 | |||||
答疑與練習 |